علل سایش
سایش شفت رایج ترین مشکل تجهیزات در هنگام استفاده از شفت است. دلایل زیادی برای سایش شفت وجود دارد، اما دلیل اصلی آن ویژگی های فلزی است که برای ساخت شفت استفاده می شود، اگرچه فلز سختی بالایی دارد، اما امتیاز ضعیف (پس از تغییر شکل قابل ترمیم نیست)، مقاومت ضعیف در برابر ضربه، مقاومت در برابر خستگی ضعیف، بنابراین ایجاد سایش چسب، سایش ساینده، سایش خستگی، سایش فرت و غیره آسان است، بسیاری از سایش شفت به راحتی قابل تشخیص نیست، تنها زمانی که دستگاه دمای بالا، ریزش زیاد، سر و صدای غیر طبیعی و غیره باعث ایجاد افراد می شود. متوجه شوید، اما زمانی که مردم متوجه می شوند، بیشتر شفت ها فرسوده شده اند، این منجر به از کار افتادن دستگاه می شود.
برای تکنولوژی
تعمیر سر شفت تجهیزات بزرگ پس از سایش یک نگرانی است. هنگامی که جنس شفت فولاد گیج 45 باشد (درمان کوئنچ)، اگر فقط از سطح استفاده شود، تنش جوش داخلی ایجاد میشود و ممکن است ترکها یا حتی شکستگیها در شانه شفت تحت بار سنگین یا عملیات با سرعت بالا ایجاد شود. اگر از بازپخت تنش زدایی استفاده شود، عملیات آن دشوار است و چرخه پردازش طولانی است و هزینه تعمیر و نگهداری بالا است. هنگامی که مواد شفت HT200 باشد، جوشکاری چدن نیز ایده آل نیست. داخلی برای سایش شفت به طور کلی از جوشکاری تعمیر، آستین شفت، پوک مارک و غیره استفاده می کند، اگر زمان خرابی کوتاه و قطعات یدکی باشد، به طور کلی برای جایگزینی شفت جدید استفاده می شود، برخی از فناوری تعمیر و نگهداری شرکت های بالاتر از آبکاری برس، جوش لیزری، میکرو قوس استفاده می کنند. جوشکاری و حتی جوش سرد و غیره، این فن آوری های تعمیر و نگهداری نیاز به خرید تجهیزات بالا و دستمزدهای بالا برای استخدام کارگران ماهر دارند، برخی از شرکت های کوچک و متوسط داخلی به طور کلی از طریق برون سپاری فناوری بالاتر برای کمک به تعمیر شفت های با ارزش بالا، اما به پرداخت هزینه های بالا نیاز دارند. هزینه های نگهداری و هزینه های حمل و نقل
تکنولوژی تعمیر
برای فناوری تعمیر فوق، در شرکت های اروپا، آمریکا، ژاپن و کره جنوبی بسیار رایج نیست، زیرا اثر فناوری سنتی ضعیف است و جوش لیزری، جوشکاری قوس میکرو و سایر فناوری های تعمیر پیشرفته در تجهیزات و نیازهای پرسنل بالا است. هزینه بزرگ است، اروپا، آمریکا، ژاپن و کره جنوبی به طور کلی از فناوری مواد نانو پلیمر کربن و فناوری نانو، عملیات در محل استفاده می کنند، نه تنها به طور موثر کارایی تعمیر و نگهداری را بهبود می بخشد، بلکه هزینه تعمیر و نگهداری و شدت تعمیر و نگهداری را نیز کاهش می دهد. از آنجا که ماده فلزی یک "رابطه ثابت" است، اگرچه استحکام بالا است، اما مقاومت در برابر ضربه و امتیاز ضعیف است، بنابراین عملیات طولانی مدت باعث می شود شکاف جفت گیری افزایش یابد و پس از درک این دلیل کلیدی باعث سایش شفت شود. مواد کامپوزیت پلیمری توسعه یافته توسط مؤسسات تحقیقاتی فناوری جدید اروپایی و آمریکایی دارای استحکام و سختی مورد نیاز فلز است و دارای امتیاز (رابطه متغیر) است که فلز از طریق «تعمیر ابزار»، «مطابقات اجزا» ندارد. ، "ماشینکاری" و سایر فرآیندها، می تواند اندازه قطعه تعمیر و قطعات مطابق را تا حد زیادی تضمین کند. در عین حال، استفاده از مواد کامپوزیت دارای مزایای جامعی مانند مقاومت در برابر فشار، مقاومت خمشی، ازدیاد طول و غیره است، می تواند به طور موثر تاثیر نیروهای خارجی را جذب کند، تاثیر شعاعی یاتاقان بر روی شفت را تا حد زیادی حل کرده و خنثی کند. و از احتمال خلاصی جلوگیری می کند، که از سایش حرکت نسبی ناشی از افزایش فاصله جلوگیری می کند، بنابراین برای تناسب استاتیک شفت و یاتاقان، ماده کامپوزیت برای حل سایش به "سختی" متکی نیست. تجهیزات، اما با تغییر رابطه بین نیرو برای برآوردن نیازهای عملیاتی تجهیزات.
